Покраска

ООО «ПКФ Рекорд» оказывает услуги по покраске профиля с полным циклом предпокрасочной подготовки только в заводских условиях с предоставлением гарантий.

На заводе «Агрисовгаз» располагается цех покраски, оснащенный двумя покрасочными установками Otefal (Италия). Обе установки производят окраску алюминиевых изделий порошковыми полимерными красками в электростатическом поле. При покраске профилей на заводе выполняются, как минимум, три условия:

краски закупаются только у фирм, которые гарантируют качество своей продукции;
осуществляется входной контроль каждой партии краски;
проводится операционный и приемочный контроль технологических операций и готовой продукции.

Для выполнения второго и третьего условий завод имеет аккредитованную испытательную лабораторию на техническую компетентность в системе сертификации ГОСТ Р, в том числе на право испытаний и контроль качества лакокрасочных покрытий.

Качество окраски существенно зависит от качества подготовки поверхности самого профиля. С поверхности профиля должны быть удалены все загрязнения и, тем более, следы масел, поэтому при резке профиля в процессе его изготовления используются специальные безмасляные СОЖ, а в цех окраски поступает профиль практически без следов минеральных масел.

При этом очень важно точно соблюдать технологический цикл подготовки к окрашиванию. Каждая стадия выполняется в отдельной ванне в цехе окраски. Первая стадия — это одновременное обезжиривание и кислотное травление, которое удаляет любые следы от прикосновений, а также оксидную пленку и интерметаллидные включения с поверхности. Вторая стадия — это создание конверсионного слоя. На заводе «Агрисовгаз» используется хроматная обработка — технология, которая по сравнению с другими типами обработки дает наилучшее конверсионное покрытие. Это покрытие позволяет прочно соединить наносимую краску с профилем (так называемая адгезия).

Контроль степени травления — обезжиривания и операции хроматирования (по толщине хроматного слоя) осуществляется в соответствии с требованиями Qualicoat. Это основной документ, который на европейском уровне регламентирует операции подготовки поверхности и контроля качества покрытия для архитектурных профилей. Наконец, третья и четвертая стадии — отмывка хроматированного профиля от остатков солей на его поверхности и сушка. Промывка по технологии, применяемой на ООО «Агрисовгаз», осуществляется деионизованной водой, получаемой за счет пропускания воды данной ванны промывки через систему ионообменных фильтров. Сушка осуществляется также в соответствии с требованиями Qualicoat при температуре не выше 70°С.

В связи с этим, периодически, не менее двух раз в месяц, осуществляется контрольная проверка распределения температуры на профиле с помощью специального прибора, позволяющего отслеживать температуру на поверхности профиля в разных местах партии, подвергаемой сушке. Для контроля процесса полимеризации, как и в случае сушки алюминиевого профиля, используется набор специальных датчиков, позволяющий периодически замерять равномерность распределения температур в объеме камер полимеризации и, таким образом, контролировать параметры полимеризации, рекомендуемые фирмами – поставщиками порошковых красок.

Долговечность краски, ее защитные и декоративные свойства, определяются и подтверждаются независимыми испытательными лабораториями в ходе проведения ускоренных климатических испытаний. Окрашенные покрытия должны выдержать определенное количество циклов при воздействии температурных изменений окружающей среды, сернистого газа и искусственной погоды без нарушения лакокрасочного покрытия.

Работа по стандарту Qualicoat требует подтверждения качеств покраски на основании проведения следующих видов испытаний окрашенных изделий и полуфабрикатов:

измерение блеска,
измерения толщины покрытия,
взвешивание образцов с погрешностью 0,1 мг,
испытание адгезии покрытия,
измерение твердости покрытия,
испытания на прочность и эластичность (тест на выдавливание),
тестирование стойкости к удару,
время и температура отвердения,
измерение электропроводности,
тестирование появления трещин во время сгибания.

Только при получении положительных результатов этих испытаний краски можно использовать для архитектурных и иных покрытий.

ООО «Агрисовгаз» периодически направляет свои образцы в независимую сертифицированную лабораторию для проведения ускоренных климатических испытаний на долговечность на срок не менее 15 лет. Все образцы успешно выдерживают испытания. По заключениям независимых лабораторий порошковые покрытия полиэфирными красками, нанесенные на алюминиевый профиль имеют гарантированный срок службы в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного климата не менее 15 лет!

Практика показывает, что при соблюдении вышеперечисленных условий, объекты, окрашенные порошковыми красками, сохраняют свои защитно-декоративные свойства и привлекательность и более длительное время, поскольку в цветах шкалы RAL используются неорганические пигменты.